拓斯达300607）旗下子公司埃弗米携GMU-600五轴加工中心——变速箱壳体加工解决方案，亮相第24届中国国际工业博览会，与客户一同探讨如何推动高端五轴高效合理应用。

  9月24日，以“工业聚能 新质领航”为主题的第24届中国国际工业博览会（简称：2024上海工博会）在国家会展中心拉开帷幕。本届展会汇聚了全球28个国家和地区的2600家参展商，一同探讨新型工业化高水平发展的核心技术和重点领域。

  新能源汽车作为新质生产力的代表之一，其三大核心部件（电机、电池、电控）制作的完整过程对金属壳体加工提出了更高的要求。拓斯达旗下子公司埃弗米致力于高端五轴普及化，为制造公司可以提供智能整厂解决方案以及高精、高刚、高稳定的产品，本次展会推出GMU-600五轴加工中心——变速箱壳体加工解决方案。

  为了应对新能源汽车零件加工中的挑战，如高精度、高节拍需求、复杂轮廓、薄壁件加工难、轴承孔位同心度，埃弗米本次带来的GMU-600五轴加工中心-变速箱壳体加工方案，可满足行业生产的精密性和轻量化需求。

  高精度需求：GMU-600五轴加工中心的C轴采用DD马达直驱，转速为80rpm，提供更高的动态响应和出色的回旋精度，确保加工精度；

  高节拍需求：GMU-600的设计优化了加工流程，减少了非生产时间，提高了加工效率，满足了大批量生产的需求；

  复杂轮廓、薄壁件加工难：GMU-600五轴加工中心具有高刚性的床身结构、精密的传动系统、精细的切削参数，可以在一定程度上完成复杂轮廓的精确加工，并有实际效果的减少薄壁件在工艺流程中的振动，确保加工的稳定性；

  轴承孔位同心度要求高：GMU-600五轴加工中心的A轴为DIN5级高精度齿轮驱动，静止扭矩3500Nm，能轻松实现高精度的轴承孔位加工，满足同心度0.01mm要求。

  在展会上，埃弗米还带来叶轮、奔驰件（模具）、航空结构件、精密零件、转向节、人体盆骨等展品，提供从单一零件到复杂组件的全方位加工解决方案，满足全产业链的制造需求。

  2024上海工博会仍在如火如荼进行中，期待您莅临展位：4.1馆-E008，与我们共同交流！

  除2024上海工博会之外，接下来，拓斯达还将在越南、浙江台州、广东汕头、墨西哥等地，携手全球生态伙伴，展示更多先进的智能装备和行业应用。

  拓斯达坚持“让工业制造更美好”的企业使命，秉承“成为全世界领先的智能装备服务商”的愿景，通过以五轴联动数字控制机床、工业机器人、注塑机为核心的智能装备，和控制、伺服、视觉三大核心技术，打造以核心技术驱动的智能硬件平台，为制造公司可以提供智能工厂整体解决方案。