仪表对化工生产有多重要？有人这样形容：它是化工生产的眼睛、手脚和大脑。本期《劳动者风采》带大家认识一位工匠，他就是操控整个福建联合石化仪表维修的高级技师张肇宏。

  从愣头青到仪表维修高级技师，张肇宏已经在福建联合石化度过25个春秋。对于做过多少项技术革新，拿到过多少本荣誉证书，他已经记不清了，但如果问他福建联合石化有多少仪表、都在何处，他会如数家珍。

  全国劳动模范 张肇宏：“我维护装置基本上每个角落都有走到，每一块仪表都可能要去查。”

  1991年，张肇宏进入福建联合石化工作。17年来，他扎根基层，兢兢业业做技术。2008年，张肇宏被委任为芳烃联合装置仪表维修班长，当时，整套的芳烃联合装置还只存在于图纸上，现在已经成了一个庞大的系统，里有5000多个仪表，每一个仪表从安装、检修到完成，他都经手过。

  全国劳动模范 张肇宏：“应该说像自己的孩子一样。伴随着它设计、施工、建设和后面的维保。”

  孩子也有任性的时候。当时，离项目投产只有一个星期时，控制整套装置生产的仪表调节阀却出现了故障。

  张肇宏：“当时有18台进口调节阀，因为项目要求必须配这种智能定位器，可实现一种叫AMS的功能，就是文件数据传输功能，但是在调速的过程中，阀门波动非常厉害，没办法控制。”

  没办法控制意味着项目无法投产，按当时计算，芳烃联合装置产出的产品一天销售额为两千万元，按照厂家两个月处理问题的期限，那将对公司造成十几亿元的损失。因此，张肇宏决定自己想办法。

  张肇宏：“我们集体研究，反复现场调试，前几天也是没有结果，后面通过不断查阅图纸、资料，深入分析，找出了关键原因，就是里面气容太小。找到原因之后，我们对症下药，做了一个设备，并来测试、调试，各种各样的性能指标都能达标，就成功解决了问题。

  最终，在张肇宏的努力下，仅仅一周时间，控制整套装置生产的仪表调节阀得以正常运行，项目的正常开工为公司挽回不少损失。时间是最好的检验！8年时间过去了，张肇宏研究的这个设备在厂里得到了推广，此类问题再也没出现过。

  在张肇宏25年的工作经历中，为公司解决这样的问题不止一次，而他处理问题的重点是善研究、善琢磨。2013年，联合石化创建第一个以员工名字命名工作室“张肇宏劳模创新工作室”。

  张肇宏：“成立这个创新创效工作室，一方面致力于创新创效，引领公司技改，另一方面是发挥传、帮、带的作用，做好培训、能力模型鉴定、技能鉴定工作，交流、提升技术。”

  张肇宏手里这个仪表位置电子版地图就是创新工作室的成果。要知道，福建联合石化内有10万个仪表，分布又广，若发生问题，很难第一时间做定位。因此，张肇宏和他的创新工作室团队采集了大量数据，进行绘图制作。

  张肇宏：“这么多仪表台件，我们也能实现精确定位，比如说现在工友反映哪个地方有问题，我们马上会对这个仪表的规号进行精确的识别，电脑里会显示具体的仪表的位置。

  懂技术、爱技术、能处理问题，又迅速有效。张肇宏和他的仪表维修团队被其他工友亲切的成为“仪表110”。如今，“张肇宏劳模创新工作室”已拥有26项创新科技成果、14篇论文，张肇宏的劳模精神得到了工友的肯定。

  正如张肇宏常说的，“机遇是留给有准备的人。而有准备、有思想、敢创新、敢拼搏，才是这个时代应该具备的工匠精神，同样也是创新创造者需要学习的精神。”