龙钢公司近期以效益为中心，全方面推进本钱管控和提质增效专项举动，经过增强职工的本钱认识、节省认识和立异认识，致力于打造提质增效“增值版”，在智能化变革的浪潮中投身立异实践。

  在炼钢工序中，原机械式氧气流量调理阀因老化问题，导致调理精度缺乏与氧气糟蹋情况严重。为破解这一难题，技能团队将其晋级为智能型定位器，并替换信号线路。这一技能改造进步了阀门调理的精准度，显着加快了信号反应速度，完成了氧气使用量的精准操控，年节省氧耗费用高达42.45万元。

  此外，针对配电室电容柜功率因数低的问题，技能员选用SVG+APF操控设备做无功补偿改造。该改造显着进步了电能质量与体系稳定性，功率因数进步至0.96以上，减少了因电压动摇形成的设备危害，一起降低了修理费用。

  这些看似纤细却含义深远的技能立异，是职工在企业转型期间坚定信心、团结一致、饯别职责的表现，推进着企业向更高效、智能、绿色的方向稳步前行，为未来开展注入继续动力。

  归纳来看，龙钢公司在生产经营中施行的变革赋能，不只进步了整体效益，更为人机一体化智能体系的未来开展奠定了坚实基础。回来搜狐，检查更加多