双座阀阀芯的长处是力平衡结构，答应压差大，而它杰出的缺陷是两个密封面不能一起杰出触摸，形成走漏大。如果把它人为地、强制性地用于堵截场合，明显作用欠好，即使为它作了许多改善（如双密封套筒阀），也是不可取的。

  对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性高；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度作业时，流闭型的阀芯就会形成阀的振荡，这便是双座阀不能用于小开度作业的原因地点。

  直行程阀阀芯是笔直节省，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必定转弯倒拐，使阀的流路变得适当杂乱（形状如倒“s”型）。这样，存在许多死区，为介质的沉积供给了空间，久而久之，形成阻塞。角行程阀节省的方向便是水平方向，介质水平流进，水平流出，简略把不洁净介质带走，一起流路简略，介质沉积的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。

  20世纪60年代面世的套筒阀，70年代在国内外很多运用，80年代引入的石化设备中套筒阀占的比率较大，那时，不少人以为，套筒阀可以替代单、双座阀，成为第二代产品。到现在，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到平等的运用。这是由于套筒阀仅仅改善了节省方式、稳定性和维护好于单座阀，但它分量、防堵和走漏指标上与单、双座阀一起，它怎能替代单、双座阀呢？所以，就只能一起运用。

  核算与选型比较而言，选型要重要得多，杂乱得多。由于核算仅仅一个简略的公式核算，它的自身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是不是精确。选型触及到的内容较多，稍不小心，便会导致选型不妥，不只形成人力、物力、财力的糟蹋，并且运用作用还不抱负，带来若干运用问题，如牢靠性、寿数、运转质量等。

  脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为胀大、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀运用作用都差其实质便是橡胶不耐腐蚀所形成的。后衬胶隔膜阀改善为耐腐蚀和抗老化性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，形成机械性损坏，阀的寿数变短。现在最好的方法是用水处理专用球阀，它可以正常的运用到5～8年。

  堵截阀要求走漏越低越好，软密封阀的走漏是最低的，堵截作用当然好，但不耐磨、牢靠性差。从走漏量又小、密封又牢靠的双重标准来看，软密封堵截就不如硬密封堵截好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金维护，牢靠性高，走漏率达10～7，现已可以很好的满意堵截阀的要求。

  它触及一个简略的机械原理：滑动冲突大、滚动冲突小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，发生较大的回差。为此，阀杆规划得十分细微，填料又常用冲突系数小的四氟填料，以便削减回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿数也短。处理这一个问题，最好的方法是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿数长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿数长，其冲突力矩反而小、回差小。

  角行程类阀的堵截压差较大，是由于介质在阀芯或阀板上发生的合力对转动轴发生的力矩十分小，因而，它能接受较大的压差。